Tratamento de superficiais de ferroso e não ferrosos envolvendo banhos eletrolíticos tais como: desengraxastes, cobre, níquel, cromo, dourado, fume, ônix.

Banhos desenvolvidos
Cromo acetinado, cromo decorativo, cromo escovado, champanhe, dourado, dourado acetinado, ouro velho, ônix, com verniz eletrostáticos.

Pintura Epóxi
Acabamentos de superfícies, tem como principais atividades a prestação de serviços de tratamento de superfícies e pintura eletrostática a pó.

Essa pintura, de alta resistência mecânica e ao intemperismo, é própria, geralmente para peças produzidas em aço ou alumínio e pode ser feita, de acordo com a finalidade de utilização da peça, com tintas em pó dos tipos epóxi, poliéster ou híbrido.

Os tipos de tintas são escolhidos e desenvolvidos de acordo com necessidades específicas de cada cliente e condições de trabalho de cada peça.

• Epóxi: indicada para ambientes internos altamente agressivos (atmosfera ácida ou alcalina), possui grande poder de aderência, e alta resistência química. Como exemplos de aplicação temos: tambores para o acondicionamento de sucos, partes internas de fornos de microondas, pastilhas de freio, tubulações e produtos que permaneçam em contato com alimentos.


• Poliéster: indicada para ambientes externos por apresentar grande resistência ao ataque dos raios ultravioletas do sol, à calcinação, ao intemperismo e maresia. Como exemplos de aplicações podemos citar: telhas de aço, perfis de alumínio, para-choques de veículos, utensílios de praia e demais produtos que necessitem ficar expostos ao sol e à chuva.


• Híbrida: fabricada a partir de uma composição de epóxi e poliéster, é recomendada para uso em ambientes internos, eletrodomésticos, móveis e decorações. Por apresentar excelentes características mecânicas, esse tipo de tinta é o mais utilizado pelas industrias em geral.

Para que a pintura das peças seja feita de forma correta, há a necessidade de se preparar a superfície de modo a proporcionar a perfeita aderência do pó.

Esse preparo da superfície, feito por banhos em produtos químicos, respeita as seguintes etapas:

• Desengraxe: Para remover o óleo com que as peças são banhadas durante seu processo produtivo.


• Decapagem: Para remover eventuais pontos de oxidação existentes na superfície da peça.


• Refino: Para preparar a peça para receber o recobrimento de fosfato.


• Fosfatização: Para permitir a perfeita aderência do pó à superfície a ser pintada.


• Neutralização: Para selar a fosfatização e inibir o amarelamento da peça durante e após a secagem.

A pintura a pó pode ser feita nas mais variadas cores e acabamentos, como por exemplo: brilhante, semi-brilho, semi-fosco, fosco, texturizado, macro texturizado e micro texturizado.